塗裝設備、作業環境、塗裝管理、塗裝工藝和材料直接關係著塗裝流水線的生產效率。而在這個過程中，塗裝設備的工藝布局對塗裝流水線的使用有重要影響，下麵榴莲视频污下载安装廠家的小編來了解塗裝設備工藝布局典型錯誤。

一，產量設計綱領達不到：

     有的設計不考慮塗裝設備吊掛方式（不同的塗裝掛件應考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有幹涉，在生產時間方麵也不考慮廢品率、塗裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

二，塗裝設備工藝時間有所偏差

   有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，塗裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化後冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

三，輸送設備設計不當：

   從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當的話，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良後果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。塗裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方麵都要考慮得當才是

四，塗裝設備選型不當：

   由於不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種塗裝設備有其優點，也有其缺點。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了塗裝線在製造完成後讓客戶發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔淨度要求的工件未安裝淨化設備等。這類錯誤是塗裝設備工藝布局常見的錯誤。

五，塗裝設備的工藝參數選擇不當：

   一般而言，這塗裝生產線由於工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由於單台塗裝設備的設計參數選用不當，二是對設備係統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。

六，配套塗裝設備缺陷：

   塗裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴塗設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

七，沒考慮塗裝設備節能問題：

   就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所願意的．塗裝設備工藝布局圖設計的好壞，對塗裝生產線的使用至關重要。如果塗裝設備工藝布局不當，即使各項單台設備製作得再好，整條塗裝生產線也不好使用。所以大家在設計的時候，避免出現上麵的這些常見的錯誤，從而造成了損失！